北京薯片烘干机械设备批发

薯片真的是用土豆做的吗

食品和农产品的加工中，经常会遇到需对某些酶灭活处理的问题。例如从成熟谷粒轧制成的面粉，其α淀粉酶的活性很强，必须灭活处理。否则作出来的面包内部发韧，如用在其它方面（作粘接剂、加厚剂、填充剂）也是有问题的。欧洲国家生产小麦。因其α淀粉的活性特别强，更迫切需要使酶灭活，常用的方法是加热面粉至远高于64℃，这将导致面粉中水分丧失，还需要重新处理。但利用微波仅需加热几十秒，就能使酶的活性降低到允许的程度，还可杀死面粉中的大量微生物，又不影响面粉的主要特性。又如海参熟化，以往是海参需要不断熟化脱水发水，那海参的营养成分就散失的很厉害，现在只需要低温将海参做熟即可，微波杀菌是微波的热效应和生物效应共同作用的结果。微波对微生物的热效应是使蛋白质变性，导致微生物死亡；而微波对微生物的生物效应使微波电场改变了细胞膜断面的电径分布，影响了细胞膜周围电子和离子的浓度，从而改变了细胞膜的通透性能，使微生物生长发育受到抑制而死亡。此外足够强的微波电场可以导致做生物的DNA、RNA中的氢键松弛、断裂和重组。从而诱发遗传基因突变。由于微波杀菌利用了热效应和非热效应对生物的破坏作用，因此，其杀菌温度低于常规方法 微波干设备自动进料系统经过蛟龙提升机将瓜子送到进料仓然后通过料斗的狼牙棒转动将瓜子分拨到传输带上进入微波加热箱加热熟化。微波设备加热是一种新型的加热方式。无污染，无能耗，不需要热传导，加热均匀，物料内外同时提温，干燥速度奇快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度较常规的靠热传导方式烘干的设备，可缩短数倍烘干时间。现在济南隆拓微波设备有限公司开发的微波设备具有自主开发的功能有自动调节转速，自动根据温度调节功率，自动结合温度调整加热时间，自动结合速度增加功率（比如我开云全站app要加工瓜子，瓜子熟化温度是110度，当我设定好温度后，即使功率全开瓜子也不会温度增加到115度，因为115度后瓜子进入熟化焦糊状态，温度不够速度自动降低到温度上升到合格温度为止，所以我只需要设定好加工工艺后，转速会自动便快或者变慢达到满足温度要求）还适用于炒货领域大批量的各种干果类。如：核桃、板栗、杏仁、开心果、核桃仁、葵花子、西瓜子、南瓜子、无壳瓜子、花生、榛子、香榧、果仁等焙炒、薯片土豆片膨化。瑞典人发现“一些富含淀粉的食品，经过煎炸烤等高温加工处理后会产生含量不等的丙烯酰胺”，其中土豆制成的薯条或薯片含的丙烯酰胺最多。然而丙烯酰胺是致癌杀手，按照世界卫生组织制定的标准，每个成年人每天从饮水中吸收的丙烯酰胺量不应超过1微克，而每公斤薯条中平均含丙烯酰胺1000微克。可现在薯条、薯片还是很多人的零食挚爱，它香脆、热量高、食用方便。现在改用微波加热膨化薯片其特点：物料在微波电磁场的直接作用下，均匀加热，无需经过热传导。卫生、高效，膨化效果好于常规工艺。同时在微波的热效应和非热效应的双重作用下具有杀菌功效。与传统工艺相比，生产环境好，没有热惯性，产品酥脆爽口，香味浓郁，膨化率高，色泽自然，营养成分损失少。工业微波设备对大多数客户来说都是第一次使用，由于对使用和操作方法的不了解，常常会担心微波设备的使用寿命的问题。其实，一台设计合理并成功运用的微波设备的使用寿命是很长的，它的机械部分由于转速较慢，负载不高，一般很少出故障。微波腔体部分如果用料足，几乎也不存在出问题的几率。其他的就是电器部分了。电气部分中的松下磁控管（微波发生器）是一个电真空器件，有一定的使用寿命。正常使用情况下，使用寿命一般在8000-10000小时，如果控制部分设计到位，使用寿命可超过12000小时的也很正常。随后会慢慢减弱。另外，电路元件中的高压电容、高压硅堆的使用寿命与具体操作环境有关，他们都属于易损元件，更换费用也很便宜，不会对使用成本造成明显的影响。要细分到食品加工领域每一个可以验证的加工的流水线领域。比如瓜子熟化只需要做好流量和铺料厚度，辣椒杀菌也是只需要做好流量和铺料厚度，随便哪个企业拿去都可以用，而不是每家企业拿去都要一直不断测试，不断试错。这样的成本也是很高的。

谁知道用马铃薯雪花粉生产薯片的工艺流程

1.马铃薯全粉的加工

.马铃薯全粉的加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。

.（1）原料选择 原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去毒素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。

.（2）清洗 马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。

.（3）去皮 清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。

.（4）切片 去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。

.（5）预煮、蒸煮 断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。

.（6）调整 马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。

.（7）干燥、筛分 经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。

.（8）包装 成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。

以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等，也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（高血脂症、糖尿病人，老年、妇女、儿童等）食用的多种营养食品、休闲食品等。

2.油炸马铃薯片的工艺

.油炸马铃薯片的工艺流程为：马铃薯泥+玉米粉混合→调粉→糊化一调味→冷却→老化→切片→干燥→油炸→脱汕→包装→成品。油炸马铃薯片的基本配方是：鲜马铃薯泥75%，玉米淀粉15%，木薯粉3%，食盐1%，白糖5%，味精0.5%，辣椒粉0.5%，炸制油为棕榈油。操作技术要点如下。

.（1）调粉、糊化 以马铃薯泥作为半成品，加入玉米粉混合，按设计配方，分别称取各种原料，混合均匀制成湿面团后放入蒸锅内进行糊化处理，温度为58℃～65℃，时间为20min。

.（2）调味、搓棒 待蒸熟的面团冷却后，将已称量好的味精、花椒粉、辣椒粉、葱粉或鲜葱末分别倒入面团中进行调味，制成不同口味的湿坯，再进一步搓成直径2cm～4cm的面柱。调味操作也可在油炸脱油后进行。

.（3）冷却处理 将面柱装入塑料袋中，密封后放入冰箱冷藏室冷却，冷却条件为4℃～6℃，时间为5h～11h，具体处理时间应依据面团大小和冷却速度而定。

.（4）切片干燥 将充分老化的面柱切成1.5mm～2.0mai厚的薄片，放入干燥机内，在45℃～50℃温度下干燥4h～5h，使干坯内水分含量降至4%～9%范围内。

.（5）油炸 用棕榈油在180℃～190℃温度下油炸，即为成品。

以马铃薯为原料可加工生产2000多种产品，广泛用于食品、饲料、医药、化工、纺织、石油、铸造、造纸、涂料等工业中。马铃薯及马铃薯淀粉开发应用前景非常广阔。

北京那个市场批发红薯条薯片水果干啊！我是想干零售的！需要多少钱！

这个不好说 以前我在顺义的时候 那边有个 石门市场 什么都有 干果 粮油 茶叶 调味品 我感觉在哪无论是零售还是批发都挺便宜 可以去看看 希望我的回答对你有所帮助

附近有没有烘干土豆片回收的地方？

一般的是没有专门收购烘干土豆片的，你可以到当地的农贸批发市场去咨询一下就可以了。