温州机械车间生产制造执行系统

MES生产制造执行系统有哪些功能

MES系统可以对成产车间进行系统化管理,保障生成车间的开云全站app机器正常。

采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。

打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性。

采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统。

什么是制造执行系统？

MES（英文Manufacturing Execution System的缩写），即制造执行系统，是近几年发展起来的企业信息化系统，目前在发达国家已经普遍推广。

MES是介于ERP（企业资源计划系统）和自控系统（DCS、PLC等）之间的系统，是管控一体化的桥梁，对于已经实现ERP系统的企业来说，缺少MES系统就相当于在计划与过程控制间形成了“断层”。MES属于与生产过程连接的企业信息系统，是实现企业综合自动化的关键环节。

生产执行系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，确保整个生产行为的最优。生产信息管理系统主要作用是，一方面，实时收集和传递生产数据，通过设计的功能（程序）提供给所有需要的管理者，使他们能迅速知晓生产的变化，对生产进行有针对性的调控，实现对生产有效控制； 另一方面，通过对生产数据的分析，找出规律，改进生产组织和管理的方法，优化生产管理体系。

制造执行系统协会定义的MES的11个功能模块，但由于离散制造企业（如机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业）和流程生产行业（如化工、制药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等）的生产模式、管理模式以及自动控制水平之间存在较大的差异，所以在不同的行业MES系统存在较大的差异，并且同一行业的不同企业之间其需求也存在差异，所以并不是一个MES产品就可以包打天下，而是需要根据不同行业和不同企业的需求状况进行针对性的开发。对于化工、冶金等流程工业，将各种不同的自控系统联网，自动采集生产过程的数据实现企业的生产信息集成，建立全厂范围的实时和历史数据库，是企业实现MES应用最关键、最核心、也是最基础的任务。

杭州集控软件，提供专业的制造执行系统软件。

MES是什么系统？

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。