天門天標(biāo)泵業(yè)-渣漿泵的軸封水（沖洗水）壓力應(yīng)該如何設(shè)定和調(diào)控？

軸封水（對于填料密封常稱為“軸封水”，對于機(jī)械密封稱為“沖洗水”）是保障渣漿泵軸封系統(tǒng)正常工作的“生命線”，其壓力的設(shè)定和穩(wěn)定控制至關(guān)重要，絕非簡單地接上水源即可。一個(gè)基本原則是：軸封水的壓力必須高于被密封的泵腔內(nèi)部的壓力。

1. 壓力設(shè)定的原則與方法：
理論上，軸封水壓力需在泵腔該點(diǎn)壓力基礎(chǔ)上增加0.1至0.2 MPa（約1至2公斤）。方法是測量泵在運(yùn)行時(shí)填料函或密封腔附近的壓力，然后以此為依據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實(shí)際操作中，一個(gè)常用且可靠的經(jīng)驗(yàn)法則是：將軸封水壓力設(shè)定為泵出口壓力的10%至20%，但絕對不低于0.07 MPa。 例如，若泵的出口壓力為1.0 MPa，那么將軸封水壓力調(diào)節(jié)在0.1至0.2 MPa之間通常是安全且有效的。為確保穩(wěn)定，必須在軸封水管路上安裝精密壓力表和可調(diào)節(jié)的閥門（如截止閥或減壓閥）。

2. 軸封水壓力過低的危害：
這是最常見也最危險(xiǎn)的狀況。當(dāng)軸封水壓力低于泵腔壓力時(shí)，它不僅無法起到密封作用，反而會導(dǎo)致磨蝕性漿體在壓差作用下被“吸入”填料函或機(jī)械密封腔。對于填料密封，含有固體顆粒的漿體會迅速侵入填料與軸套之間，形成研磨劑，急劇加速兩者的磨損，并在軸套上磨出溝槽，導(dǎo)致密封失效。對于機(jī)械密封，顆粒侵入精密的密封端面，會瞬間劃傷光潔如鏡的密封面，造成泄漏。

3. 軸封水壓力過高的影響：
壓力過高同樣不利。首先，它會造成水資源的浪費(fèi)，不符合經(jīng)濟(jì)性原則。其次，對于填料密封，過高的壓力會強(qiáng)行沖走填料中的潤滑劑，并過度冷卻填料，影響其自潤滑性能，同時(shí)可能使過多的水滲入泵腔，稀釋輸送的工藝漿液，影響后續(xù)工藝流程（如選礦中的濃度控制）。對于某些結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封，過高的沖洗壓力可能會對密封面產(chǎn)生不必要的水錘沖擊，或超出其設(shè)計(jì)承壓范圍。

因此，精確設(shè)定并持續(xù)監(jiān)控軸封水壓力，是保證渣漿泵軸封長周期穩(wěn)定運(yùn)行的核心技術(shù)環(huán)節(jié)。