天門天標(biāo)泵業(yè)-渣漿泵填料密封泄漏量過大如何調(diào)整與處理？

填料密封的嚴(yán)重泄漏標(biāo)志著該密封系統(tǒng)已處于失效狀態(tài)，其處理需要系統(tǒng)的排查和規(guī)范的操作。首先，填料的安裝工藝是基礎(chǔ)。各圈填料必須單獨(dú)、平行地推入填料函，相鄰圈的切口應(yīng)錯(cuò)開90度以上，否則切口對(duì)齊將形成一條直接的泄漏通道。壓蓋的壓緊力必須均勻且適度，規(guī)范的做法是開機(jī)后用手?jǐn)Q緊壓蓋螺栓，然后緩慢、分次、對(duì)稱地?cái)Q緊，直至泄漏量調(diào)整為連續(xù)的細(xì)流滴狀（約每分鐘30-60滴），以此為潤(rùn)滑和冷卻之用，切忌一次性暴力擰死。其次，軸套的磨損狀況是決定性因素。填料與軸套之間存在高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，一旦漿體泄漏，其中的硬質(zhì)顆粒會(huì)像砂紙一樣在軸套表面磨出深槽。即使更換新填料，也無法與帶槽的軸套表面緊密貼合，泄漏會(huì)立即復(fù)發(fā)。因此，處理嚴(yán)重泄漏時(shí)，必須檢查并更換已磨損的軸套。第三，軸封水（沖洗水）系統(tǒng)是生命線。其作用在于潤(rùn)滑冷卻填料與軸套的摩擦副，并形成一道正壓水幕阻止?jié){體靠近。若軸封水壓力不足（一般要求高于泵密封腔壓力0.05-0.15MPa）或中斷，填料會(huì)迅速干磨燒毀，漿體長(zhǎng)驅(qū)直入。處理流程應(yīng)為：檢查軸封水壓力→停機(jī)檢查軸套→按規(guī)范更換新填料和軸套→開機(jī)后精細(xì)調(diào)整壓蓋。